净化塔设计时应考虑的几方面问题

净化塔设计时应考虑的几方面问题

 

 

净化塔主要由热交换器、焚烧室、催化反响器、热回收系统和净化烟气的排放烟囱等部分组成。其净化原理是未净化气体在进入焚烧室以前，先经过热交换器被预热后送至焚烧室，在焚烧室内到达所要求的反响温度，氧化反响在催化反响器中进行，净化后烟气经热交换器释放出部分热量，再由烟囱排入大气。

 

净化塔适用于含有可燃气体、蒸气等气体的净化，但关于含有大量尘粒、雾滴等气体，简单引起催化床层的阻塞，使催化活性下降，然后下降净化速率。催化焚烧净化办法，几乎适用于所有排放烃类或有臭味化合物的工业生产过程。在化学反响过程中，利用催化剂下降焚烧温度，加快气体全部氧化的办法，叫做催化焚烧法。因为催化剂的载体是由多孔资料制造的，具有较大的比外表积和合适的孔径，当加热到300~450℃的气体经过催化层时，氧和气体被吸附在多孔资料表层的催化剂上，增加了氧和气体接触磕碰的时机，提高了活性，使气体与氧发生剧烈的化学反响而生成CO2和H2O，同时发生热量，然后使得气体变成洁净气体。

净化塔设计时应考虑以下几方面问题：

 

1、辅佐燃料和助燃。催化焚烧一般选用燃气作辅佐燃料，也可用燃料油、电加热等作辅佐燃料。助燃一般用净化后的气体，假如净化后的气体不能作为助燃，则应引进空气助燃。

 

2、较高的转化速度。因为催化焚烧为不可逆的放热反响，所以，不管反响进行到什么阶段，都应在尽可能高的温度下进行，以取得较高的转化速度。但操作温度往往受某些条件的约束，如催化剂的耐热温度、高温资料的取得，热能的供应，以及是否伴有副反响等。因而实践生产中应根据实践情况恰当地挑选。

 

3、气流和温度均匀散布。要使经过催化剂外表的气流和温度散布均匀，并火焰不直接接触催化剂外表，焚烧室具有满足的长度和空间。催化焚烧设备应具有良好的保温作用。炉体一般用钢结构的外壳内衬耐火资料，或用双层夹墙结构。

 

4、便于清洗和较换。催化剂反响器一般应设计成装卸便利的模屉结构，便于清洗和较换催化剂载体。

 

净化塔所选用的是用催化剂使废气中可燃物质在较低温度下氧化分化的净化办法。所以，催化焚烧又称为催化化学转化。因为催化剂加快了氧化分化的进程，大多数碳氢化合物在300~450℃的温度时，经过催化剂就可以氧化全部。与热力焚烧法比较，催化焚烧所需的辅佐燃料少，能量消耗低，设备设备的体积小。但是，因为运用的催化剂的中毒、催化床层的较换和清洁费用高级问题，影响了这种办法在工业生产过程中的推行和使用。